单缸四冲程柴油机课程设计指导书
设计任务与目标
1 设计任务
设计一台单缸、四冲程、水冷、直喷式柴油机,主要内容包括:
- 热力过程计算:根据给定的设计指标,进行工作循环的热力计算,确定主要性能参数。
- 动力计算:计算曲柄连杆机构中各主要运动部件的运动学和动力学特性。
- 主要零部件设计与选型:进行曲轴、连杆、活塞、气缸套、气缸盖、配气机构等关键零部件的结构设计或选型。
- 图纸绘制:绘制总装图和关键部件的零件图。
- 设计计算说明书撰写:完整记录设计过程、计算结果和设计依据。
2 设计目标
- 掌握内燃机设计的基本理论、方法和步骤。
- 综合运用机械设计、工程力学、材料力学、工程热力学、流体力学等知识解决实际问题。
- 培养工程绘图能力、文献查阅能力和技术报告撰写能力。
- 设计出一台在性能、结构、工艺性和成本等方面具有合理性的柴油机方案。
设计原始参数
课程设计通常会给定一组核心参数,作为所有计算的起点,以下为典型示例:

| 参数名称 | 符号 | 单位 | 示例值 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 12小时功率 | $P_{e}$ | kW | 7 | 或5马力、8马力等 |
| 额定转速 | $n$ | r/min | 3000 | |
| 平均有效压力 | $p_{me}$ | MPa | 65 | 或由其他参数反算 |
| 活塞排量 | $V_h$ | L | 4 | 或由缸径和行程计算 |
| 燃油消耗率 | $b_e$ | g/kWh | 280 | |
| 最高爆发压力 | $p_z$ | MPa | 0 | 设计中需校核 |
| 气缸数 | $i$ | 个 | 1 | |
| 冲程数 | - | - | 4 | |
| 冷却方式 | - | - | 水冷 | |
| 燃烧室形式 | - | - | 直喷式 |
设计步骤与详细计算过程
第一阶段:总体方案设计与热力计算
目标:确定柴油机的主要结构尺寸和基本性能。
主要结构参数确定
-
气缸直径 和 活塞行程:
- 行程缸径比:$\psi = S/D$,对于高速柴油机,$\psi$ 通常在 0.9 ~ 1.1 之间,初选 $\psi = 1.0$。
- 根据排量公式 $V_h = \frac{\pi}{4} D^2 \cdot S = \frac{\pi}{4} D^3 \cdot \psi$,可计算出缸径 $D$。
- 将计算出的 $D$ 圆整为标准值(如 65mm, 70mm, 75mm, 80mm, 85mm, 90mm)。
- 根据圆整后的 $D$ 和 $\psi$ 计算出行程 $S$。
-
压缩比 $\varepsilon$:

对于直喷式柴油机,$\varepsilon$ 通常在 16 ~ 19 之间,初选 $\varepsilon = 17$。
-
连杆长度 $L$ 和 连杆比 $\lambda$:
- 连杆比 $\lambda = R/L = S/(2L)$,对于柴油机,$\lambda$ 通常在 0.25 ~ 0.32 之间。
- 根据初选的 $\lambda$ 和 $S$,计算连杆长度 $L$。
热力计算 这是设计的核心,目的是验证所选参数是否满足设计要求,并计算出其他性能参数。
-
(1) 气缸工作容积: $V_h = \frac{\pi}{4} D^2 \cdot S \times 10^{-6}$ (单位: L)

-
(2) 气缸总容积: $V_a = V_h \cdot (\varepsilon - 1)$
-
(3) 平均指示压力 $p{mi}$: $p{mi} = \frac{p_{me}}{\eta_m}$ (单位: MPa) $\eta_m$ 为机械效率,对于单缸柴油机,可取 0.75 ~ 0.85。
-
(4) 指示功率 $P_i$ 和 有效功率$P_e$: $Pi = \frac{p{mi} \cdot V_h \cdot i \cdot n}{30 \tau}$ (单位: kW) $\tau$ 为冲程数,四冲程 $\tau=4$。 $P_e = P_i \cdot \eta_m$ 校核:计算出的 $P_e$ 应与设计任务书给定的值接近,误差在 ±5% 以内,否则,需调整参数重新计算。
-
(5) 扭矩 $T{tq}$: $T{tq} = 9550 \cdot \frac{P_e}{n}$ (单位: N·m)
-
(6) 平均活塞速度 $C_m$: $C_m = \frac{S \cdot n}{30}$ (单位: m/s) 校核:$C_m$ 应在合理范围内(< 8 m/s),以保证活塞和缸套的可靠性。
-
(7) 燃油消耗率 $b_e$: 校核:计算出的 $b_e$ 应与设计任务书给定的值接近。
-
(8) 示功图绘制(简化):
绘制理论示功图的 $p-V$ 图,包括压缩过程、燃烧膨胀过程和排气、进气过程,用于后续的动力计算。
第二阶段:动力计算
目标:计算曲柄连杆机构中各力的大小和变化规律,为零件强度校核提供依据。
活塞上的作用力
-
气体力 $F_g$:根据示功图数据,查表或拟合公式得到不同曲轴转角 $\alpha$ 下的 $p_g$,则 $F_g = \frac{\pi}{4} D^2 \cdot p_g$。
-
惯性力:
- 往复惯性力 $F_j$: $F_j = -m_j \cdot a$ $m_j$ 为往复运动质量(活塞组质量 + 连杆小头换算质量)。 $a$ 为活塞加速度,$a \approx R \omega^2 (\cos \alpha + \lambda \cos 2\alpha)$。 $\omega$ 为曲轴角速度,$\omega = \frac{\pi n}{30}$。
- 旋转惯性力 $F_r$: $F_r = -m_r \cdot R \omega^2$ $m_r$ 为旋转运动质量(曲柄销、曲柄臂不平衡部分、连杆大头换算质量)。
-
总作用力 $F$: $F = F_g + F_j$
侧向力 $FN$ 和 连杆力**$F{l}$**:
- $F_N = F \cdot \tan \beta$
- $F_l = F / \cos \beta$ $\beta$ 为连杆摆角,$\sin \beta = \lambda \sin \alpha$。
曲柄销载荷 $K$ 和 主轴承载荷$R$:
- 曲柄销载荷 $K$ 是 $F_l$ 和 $F_r$ 的矢量和。
- 主轴承载荷 $R$ 是 $K$ 的反作用力。
飞轮矩的初步计算
- 计算发动机的转动惯量 $I$,以保证转速波动率在允许范围内(≤ 1/150 ~ 1/200)。
- 根据许用转速不均匀度 $\delta$,计算所需的飞轮转动惯量 $I_f$。
- 根据飞轮的几何形状(如轮辐式),估算其质量和转动惯量,并初步确定飞轮的主要尺寸。