圆锥圆柱齿轮减速器课程设计

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《圆锥圆柱齿轮减速器课程设计》完整指南

第一部分:课程设计概述

设计目的

  • 综合运用《机械设计》、《机械原理》、《材料力学》、《互换性与测量技术》等先修课程的理论知识。
  • 学习和掌握机械传动装置(特别是齿轮减速器)的设计方法、步骤和标准。
  • 培养分析问题、解决工程实际问题的能力,以及查阅手册、标准和规范的能力。
  • 熟悉CAD软件(如AutoCAD, SolidWorks, UG等)进行工程绘图和三维建模。
  • 最终完成一份符合工程规范的设计计算说明书和一套完整的图纸。

设计任务 课程设计任务书会给出以下原始参数:

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  • 电机类型及功率 (P, 单位: kW)
  • 电机满载转速 (n_m, 单位: r/min)
  • 工作机转速 (n_w, 单位: r/min)
  • 总传动比 (i_total) 或 工作机载荷 (如工作机阻力矩 T_w, 单位: N·m)
  • 工作条件:每日工作小时数、载荷性质(平稳、冲击、轻微冲击等)、使用寿命(年)、工作环境(清洁、多尘、潮湿等)。
  • 其他要求:如结构要求(如输入输出轴方向)、有无特殊限制(如尺寸、重量)等。

与步骤 课程设计遵循“从总体到局部,从计算到绘图”的原则,主要分为以下几个阶段:

  • 传动装置的总体设计
  • 传动零件的设计计算
  • 轴的设计与校核
  • 轴承的选择与校核
  • 键联接的选择与校核
  • 润滑与密封设计
  • 绘制装配图和零件图
  • 编写设计计算说明书

第二部分:详细设计步骤

传动装置的总体设计

确定总传动比

  • i_total = n_m / n_w

分配传动比 这是设计的关键一步,分配是否合理直接影响减速器的尺寸、重量和承载能力。

  • 对于 圆锥-圆柱齿轮减速器,通常将总传动比分配给圆锥齿轮副和圆柱齿轮副。
  • 推荐分配原则
    • 为使圆锥齿轮尺寸不致过大,通常取圆锥齿轮的传动比 i_cone 较小。
    • 常用分配范围:i_cone = 0.2 ~ 0.4 * i_total,若 i_total = 20,则 i_cone 可取 4 ~ 8,i_cylinder 则为 i_total / i_cone
    • 分配后,应使两级齿轮的中心距大致相等或相近,以利于箱体结构的匀称和美观。
    • 最终确定:i_conei_cylinder,并计算各轴的转速。

计算各轴的转速、功率和转矩 这是后续所有设计计算的依据。

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轴名称 转速 (n, r/min) 功率 (P, kW) 转矩 (T, N·m)
电机轴 (I轴) n_m P_m (电机额定功率) T_m = 9550 * P_m / n_m
中间轴 (II轴) n_II = n_m / i_cone P_II = P_m * η_1 T_II = 9550 * P_II / n_II
输出轴 (III轴) n_III = n_II / i_cylinder = n_w P_III = P_II * η_2 T_III = 9550 * P_III / n_III

注意

  • η_1 是从电机轴到中间轴的传动效率,包括圆锥齿轮副效率和轴承效率。
  • η_2 是从中间轴到输出轴的传动效率,包括圆柱齿轮副效率和轴承效率。
  • 总效率 η_total = η_1 * η_2
  • 效率参考值
    • 闭式齿轮传动(每对):η_g = 0.97 ~ 0.98
    • 滚动轴承(每对):η_b = 0.99 ~ 0.995
    • 圆锥齿轮传动效率通常比圆柱齿轮略低,可取 96 ~ 0.97

传动零件的设计计算

圆锥齿轮传动设计

  • 选择材料:根据工作条件和载荷大小,选择小齿轮和大齿轮的材料及热处理方式(如40Cr调质、20CrMnTi渗碳淬火等),并确定硬度值。
  • 确定精度等级:根据圆周速度和用途选择(如7级、8级精度)。
  • 按齿面接触疲劳强度设计
    • 计算小齿轮的分度圆直径 d_1
    • d_1 ≥ √[ ( (2*K_T * Z_H * Z_E * Z_ε) / (σ_Hlim * Z_N * Z_L * Z_R * Z_V * Z_W) )^(2/3) * (T_1 * u * (1 - 0.5*ψ_R)) / ψ_R]
    • 参数解释
      • K_T:载荷系数初值(1.3~1.8)。
      • Z_H, Z_E, Z_ε:区域系数、弹性系数、重合度系数。
      • σ_Hlim:试验齿轮的接触疲劳极限。
      • Z_N, Z_L, Z_R, Z_V, Z_W:寿命系数、润滑剂系数、速度系数、尺寸系数、工作硬化系数。
      • T_1:小齿轮传递的转矩。
      • u:齿数比 (u = z_2 / z_1)。
      • ψ_R:齿宽系数 (ψ_R = b / R),一般取 25 ~ 0.3
  • 按齿根弯曲疲劳强度校核
    • 计算齿根弯曲应力 σ_F
    • σ_F = (K_T * F_t * Y_Fa * Y_Sa * Y_ε) / (b * m) ≤ [σ_F]
    • 参数解释
      • F_t:分度圆上的圆周力。
      • Y_Fa, Y_Sa:齿形系数、应力修正系数。
      • Y_ε:重合度系数。
      • [σ_F]:许用弯曲应力,[σ_F] = (σ_Flim * Y_N * Y_X) / S_F
  • 确定齿轮几何参数
    • 根据计算结果,圆整确定模数 m
    • 确定齿数 z_1, z_2 (保证 u = z_2 / z_1)。
    • 计算分度圆直径 d_1, d_2
    • 计算锥距 R、齿宽 b、齿顶圆直径 da、齿根圆直径 df 等参数。

圆柱齿轮传动设计

  • 选择材料、精度等级(同上)。
  • 按齿面接触疲劳强度设计
    • 计算小齿轮的分度圆直径 d_1
    • d_1 ≥ √[ (2*K_T * Z_H * Z_E * Z_ε * Z_β) / (σ_Hlim * Z_N) )^2 * (T_1 * u + 1) / ψ_a]
    • 参数解释
      • Z_β:螺旋角系数。
      • ψ_a:齿宽系数 (ψ_a = b / a),一般取 3 ~ 0.5
  • 按齿根弯曲疲劳强度校核

    方法同圆锥齿轮,注意使用圆柱齿轮的

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标签: 传动设计 结构分析 参数计算

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